이 기술로 인해 완전히 다른 표준으로 제조를 개선하는 것이 가능해졌습니다. CNC 턴은 인간의 간섭 없이 오랜 시간 동안 작동할 수 있도록 프로그래밍되어 있으며, 따라서 연속적으로 작동하는 동안 정지 시간을 크게 줄입니다. 기계의 정확성과 정확성을 보장하기 위해 컴퓨터에 의해 제어되는 움직임은 실수와 재작업을 줄여줍니다. CNC 톱니 기계의 이러한 다재다능성은 여러 산업 응용 분야에 금속에서 플라스틱까지 다양한 재료와 함께 작동 할 수 있습니다. 이러한 발전은 생산 효율성을 향상시키고, 납품 시간을 줄이고, 생산량을 증가시켜 현대 비즈니스 설정의 치열한 경쟁 속에서 생산자가 증가한 시장 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
동관 신텅 전자 유한회사는 동관 창안 타운에 설립되었으며, 신텅 테크놀로지가 통제하고 있으며, 포고 핀, 포고 핀 커넥터, 자기 커넥터, 자기 충전 케이블, 정밀 하드웨어 액세서리 등의 R&D, 생산 및 판매에 중점을 두고 있습니다. 설립 이후, 우리는 전문적이고 효율적이며 경험이 풍부한 프로젝트 연구 및 개발 팀을 구성했습니다. 품질을 기반으로 시장, 연구 및 개발, 제조, 테스트, 판매, 애프터 서비스 및 기타 링크를 엄격하게 통제하여 고객에게 고품질의 경쟁력 있는 제품과 서비스를 제공합니다.
저희는 12명의 R&D팀과 10명의 프로젝트 관리팀으로 구성된 풍부한 경험을 가지고 있으며, 항상 고객의 걱정을 해결하기 위해 세심하게 봉사합니다.
저희는 ISO 품질 시스템 관리 및 품질 보증을 갖춘 원료 공장입니다.
지금까지 우리는 고객을 위해 100개 이상의 제품을 성공적으로 개발했습니다.
우리는 고객 요구 사항에 따라 프로세스별 솔루션을 구현합니다.
CNC 공작 기계는 연속 작동, 빠른 공구 교체, 자동화된 공정 제어가 가능하여 고정밀 부품 제조가 보장되고, 인적 개입이 줄어들며, 생산 효율성과 일관된 제품 품질이 향상됩니다.
CNC 선반 프로그래밍은 고속 가공, 불필요한 움직임을 줄이기 위한 도구 경로 최적화, 실제 가공을 시작하기 전에 잠재적인 문제를 감지하고 수정하기 위한 시뮬레이션 소프트웨어 활용과 같은 고급 전략을 구현하여 가공 효율성을 최적화할 수 있습니다.
CNC 선반 가공의 수명은 도구 마모 모니터링, 마찰과 열을 줄이기 위한 절삭유나 윤활제 사용, 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이와 같은 적절한 절삭 매개변수 구현 등 다양한 기술을 통해 관리됩니다.
CNC 선반 프로그래밍은 일반적으로 G-코드를 사용하여 기계의 움직임을 안내하는 일련의 명령을 만드는 것을 포함합니다. 이러한 명령은 원하는 부품을 가공하는 데 필요한 도구 경로, 절삭 속도, 깊이 및 기타 매개변수를 지정합니다.
CNC 선반은 금속(강철, 알루미늄, 황동 등), 플라스틱, 심지어 특정 유형의 목재를 포함한 광범위한 재료를 가공할 수 있습니다. 특정 기능은 기계의 설계, 절삭 공구 및 절삭 매개변수에 따라 달라집니다.