Meningkatkan manufaktur ke standar yang sepenuhnya berbeda telah dimungkinkan oleh teknologi ini. Mesin bubut CNC diprogram sedemikian rupa sehingga dapat beroperasi tanpa campur tangan manusia selama berjam-jam; dengan demikian, mereka secara signifikan mengurangi waktu henti sambil beroperasi secara terus-menerus. Gerakan dikendalikan oleh komputer untuk memberikan presisi dan akurasi pada mesin sehingga mengurangi kesalahan dan pekerjaan ulang; fleksibilitas teknologi mesin bubut CNC ini memungkinkannya untuk bekerja dengan berbagai bahan mulai dari logam hingga plastik untuk berbagai aplikasi industri. Perkembangan ini meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu penyelesaian dan meningkatkan output sehingga memungkinkan produsen memenuhi kebutuhan pasar yang meningkat di tengah persaingan ketat dalam pengaturan bisnis kontemporer.
Dongguan Xinteng Electronics Co., Ltd. didirikan di Kota Chang'an, Dongguan, yang dikendalikan oleh Xinteng Technology, dengan fokus pada R&D, produksi, dan penjualan: pogo pin, konektor pogo pin, konektor magnetik, kabel pengisian daya magnetik, aksesori perangkat keras presisi, dll. Sejak didirikan, kami telah membentuk tim penelitian dan pengembangan proyek yang profesional, efisien, dan berpengalaman. Dengan menjadikan kualitas sebagai fondasi, kami secara ketat mengendalikan pasar, penelitian dan pengembangan, manufaktur, pengujian, penjualan, layanan purnajual, dan hubungan lainnya, untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi dan kompetitif bagi pelanggan.
Kami memiliki pengalaman yang kaya dalam tim R&D yang terdiri dari 12 orang, tim manajemen proyek yang terdiri dari 10 orang; Selalu melayani dengan penuh perhatian untuk memecahkan kekhawatiran pelanggan.
Kami adalah pabrik sumber, dengan sistem manajemen mutu ISO, jaminan mutu.
Sejauh ini, kami telah berhasil mengembangkan lebih dari 100 produk untuk pelanggan.
Kami menerapkan solusi spesifik proses sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Alat mesin CNC mampu beroperasi secara terus-menerus, perubahan alat yang cepat, dan kontrol proses otomatis, memastikan pembuatan bagian dengan presisi tinggi, mengurangi intervensi manusia, meningkatkan efisiensi produksi, dan kualitas produk yang konsisten.
Pemrograman pahat CNC dapat mengoptimalkan efisiensi pemesinan dengan menerapkan strategi canggih seperti pemesinan kecepatan tinggi, mengoptimalkan jalur alat untuk mengurangi gerakan yang tidak perlu, dan memanfaatkan perangkat lunak simulasi untuk mendeteksi dan memperbaiki masalah potensial sebelum pemesinan yang sebenarnya dimulai.
Umur alat dalam pemesinan pahat CNC dikelola melalui berbagai teknik, seperti memantau keausan alat, menggunakan cairan pemotong atau pelumas untuk mengurangi gesekan dan panas, serta menerapkan parameter pemotongan yang tepat seperti kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman potong.
Pemrograman mesin bubut CNC melibatkan pembuatan urutan instruksi, biasanya menggunakan G-code, untuk memandu gerakan mesin. Instruksi ini menentukan jalur alat, kecepatan pemotongan, kedalaman, dan parameter lain yang diperlukan untuk memproses bagian yang diinginkan.
Mesin bubut CNC dapat memproses berbagai macam bahan, termasuk logam (seperti baja, aluminium, dan kuningan), plastik, dan bahkan jenis kayu tertentu. Kemampuan spesifik tergantung pada desain mesin, alat pemotong, dan parameter pemotongan.