A mellora da fabricación a estándares completamente diferentes foi posible grazas a esta tecnoloxía. Os tornos CNC están programados de tal xeito que poden funcionar sen interferencia humana durante longas horas; así, reducen significativamente os tempos de inactividade mentres funcionan de forma continua. Os movementos son controlados por ordenadores para proporcionar precisión e exactitude nas máquinas, reducindo así erros e retoques; esta versatilidade da tecnoloxía de torno CNC permítelle traballar con diversos materiais que van desde metais ata plásticos para múltiples aplicacións industriais. Estes desenvolvementos melloran a eficiencia da produción, reducen o prazo de entrega e aumentan a produción, polo que permiten aos produtores cumprir os requisitos máis elevados do mercado no medio da forte competencia na configuración empresarial contemporánea.
Dongguan Xinteng Electronics Co., Ltd. foi establecida na cidade de Chang'an, Dongguan, controlada por Xinteng Technology, centrándose na I+D, produción e vendas: pinos pogo, conectores pogo pin, conectores magnéticos, cables de carga magnéticos, accesorios de hardware de precisión, etc. .Desde a creación, creamos un equipo de investigación e desenvolvemento de proxectos profesional, eficiente e experimentado. Tomando a calidade como a base, controlar estritamente o mercado, investigación e desenvolvemento, fabricación, probas, vendas, servizo posvenda e outras ligazóns, para ofrecer aos clientes produtos e servizos competitivos de alta calidade.
Temos unha rica experiencia en equipo de I + D de 12 persoas, equipo de xestión de proxectos de 10 persoas; Servir sempre con atención para resolver as preocupacións dos clientes.
Somos unha fábrica de orixe, con sistema de xestión de calidade ISO, garantía de calidade.
Ata agora, desenvolvemos con éxito máis de 100 produtos para os clientes.
Implementamos solucións específicas de procesos segundo os requisitos dos clientes.
As máquinas-ferramentas CNC son capaces de operar continuamente, cambiar de ferramentas rápidos e controlar procesos automatizados, garantindo unha fabricación de pezas de alta precisión, reducindo a intervención humana, mellorando a eficiencia da produción e unha calidade consistente do produto.
A programación do torno CNC pode optimizar a eficiencia do mecanizado implementando estratexias avanzadas como o mecanizado de alta velocidade, a optimización dos camiños das ferramentas para reducir os movementos innecesarios e o uso de software de simulación para detectar e corrixir calquera posible problema antes de que comece o mecanizado real.
A vida útil no mecanizado de torno CNC xestionase mediante varias técnicas, como o control do desgaste das ferramentas, o uso de fluídos de corte ou lubricantes para reducir a fricción e a calor, e a implementación de parámetros de corte axeitados como a velocidade de corte, a velocidade de avance e a profundidade de corte.
A programación do torno CNC implica crear unha secuencia de instrucións, normalmente usando código G, para guiar os movementos da máquina. Estas instrucións especifican as rutas da ferramenta, as velocidades de corte, as profundidades e outros parámetros necesarios para mecanizar a peza desexada.
Os tornos CNC poden mecanizar unha ampla gama de materiais, incluíndo metais (como aceiro, aluminio e latón), plásticos e mesmo certos tipos de madeira. As capacidades específicas dependen do deseño da máquina, das ferramentas de corte e dos parámetros de corte.