Diese Technologie hat es ermöglicht, die Fertigung auf ganz andere Standards zu verbessern. CNC-Drehmaschinen sind so programmiert, dass sie ohne menschliche Einmischung über längere Zeiträume laufen können; sie reduzieren somit die Ausfallzeiten erheblich, während sie kontinuierlich arbeiten. Die Bewegungen werden von Computern gesteuert, um Präzision und Genauigkeit in den Maschinen zu gewährleisten und so Fehler und Nachbearbeitung zu reduzieren; Diese Vielseitigkeit der CNC-Drehmaschinentechnologie ermöglicht es, mit verschiedenen Materialien von Metallen bis zu Kunststoffen für mehrere Industrieanwendungen zu arbeiten Diese Entwicklungen erhöhen die Produktionseffizienz, verkürzen die Vorlaufzeit und erhöhen die Produktion, so dass die Hersteller den gestiegenen Marktanforderungen inmitten des starken Wettbewerbs in der heutigen Geschäftswelt gerecht werden können.
Dongguan Xinteng Electronics Co., Ltd. wurde in Chang'an Town, Dongguan, gegründet und wird von Xinteng Technology kontrolliert. Der Schwerpunkt liegt auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb: Pogo-Pins, Pogo-Pin-Anschlüsse, magnetische Anschlüsse, magnetische Ladekabel, Präzisionshardwarezubehör usw. Seit unserer Gründung haben wir ein professionelles, effizientes und erfahrenes Projektforschungs- und -entwicklungsteam aufgebaut. Qualität ist die Grundlage, und wir kontrollieren streng den Markt, Forschung und Entwicklung, Herstellung, Prüfung, Vertrieb, Kundendienst und andere Bereiche, um unseren Kunden qualitativ hochwertige, wettbewerbsfähige Produkte und Dienstleistungen zu bieten.
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in einem 12-köpfigen Forschungs- und Entwicklungsteam und einem 10-köpfigen Projektmanagementteam. Wir sind stets aufmerksam, um die Sorgen unserer Kunden zu lösen.
Wir sind eine Quellfabrik mit ISO-Qualitätssystemmanagement und Qualitätssicherung.
Bisher haben wir erfolgreich über 100 Produkte für Kunden entwickelt.
Wir realisieren prozessspezifische Lösungen nach Kundenanforderungen.
CNC-Werkzeugmaschinen sind in der Lage, kontinuierlich zu arbeiten, schnelle Werkzeugwechsel durchzuführen und automatisierte Prozesskontrollen zu gewährleisten, was eine hochpräzise Teilefertigung sicherstellt, menschliches Eingreifen reduziert, die Produktionseffizienz verbessert und eine konsistente Produktqualität gewährleistet.
Die Programmierung von CNC-Drehmaschinen kann die Bearbeitungseffizienz optimieren, indem fortschrittliche Strategien wie Hochgeschwindigkeitsbearbeitung implementiert, Werkzeugwege optimiert werden, um unnötige Bewegungen zu reduzieren, und Simulationssoftware verwendet wird, um potenzielle Probleme zu erkennen und zu beheben, bevor die tatsächliche Bearbeitung beginnt.
Die Werkzeuglebensdauer in der CNC-Drehbearbeitung wird durch verschiedene Techniken verwaltet, wie z. B. die Überwachung des Werkzeugverschleißes, die Verwendung von Schneidflüssigkeiten oder Schmierstoffen zur Reduzierung von Reibung und Wärme sowie die Implementierung geeigneter Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubrate und Schnitttiefe.
Die Programmierung von CNC-Drehmaschinen umfasst das Erstellen einer Abfolge von Anweisungen, typischerweise unter Verwendung von G-Code, um die Bewegungen der Maschine zu steuern. Diese Anweisungen geben die Werkzeugwege, Schnittgeschwindigkeiten, Tiefen und andere Parameter an, die für die Bearbeitung des gewünschten Teils erforderlich sind.
CNC-Drehmaschinen können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, einschließlich Metallen (wie Stahl, Aluminium und Messing), Kunststoffen und sogar bestimmten Holzarten. Die spezifischen Fähigkeiten hängen vom Design der Maschine, den Schneidwerkzeugen und den Schneidparametern ab.